VARIOTHERM ATT H

温度高达C°

200

加热输出（冷/热回路）

36 / 6 48 / 12

制冷量（制冷回路/加热回路）

150 / 42  270 / 42

最高 流量，升/分钟

60   200

最大压力（巴）

6,0   6.5

描述

Variotherm 温度控制系统与适当的模具嵌件结合使用，可在关键区域或整个模具∮内实现超过 100°C 的温度变化ぷ。为了实现这一点，SINGLE ATT 系统采用两◢个单独的回路，这两个回路包含不同温度的热流〗体。这两个 ATT 回路使用同一流体。建议在高达 200°C 的温度下使用水，在高达 300°C 的温度下使＠ 用油。

默认配置

带一个加热和一个冷却回路及回路∩开♂关的温度控制系统

利用液压■切换在加热和冷却回路之间快速切换

在节能的温度控制下∏，将回流液︻体输送到相应的回路中

触摸屏操▽作简单

可『连接到标准模具

坚固◇的粉末涂层钢板外壳

液压系统

高质量材料和可靠部件

无磨损流∑量测量和流量监控

系统和阀站之间的软管连接▓

电气和控制设备

带触摸△屏的可编程逻辑控制器

通过带故障←安全辅助接触器的固态继电器进行加热※控制

电子安全限温器

开关盒符合● IP54 标准

可选配置

通过远程触摸屏◥或基于以太网的 PC 进行远程々控制

20 mA 电流回路接口（TTY）

阀站和◥模具之间的软管连接

通过集成 USB 接口进行※数据记录

应用的领域

标准配置

热≡塑性塑料的注塑

热塑性塑料的注塑

其他特殊温度控制的应用

VARIOTHERM ATT K

温度高达C°

160

加热功率（千瓦）

18

制冷量（制冷回路/加热回路）

50 / 23

最高 流量，升/分钟

60

最大压力（巴）    6.0

描述

Variotherm 温度控制系统与适当的模具嵌件结合使用，可在关键区域或整个模具内实现超过 100°C 的温度变化。为了实现这一点，SINGLE ATT 系统采用两个单独的√回路，这两个回路包含不同温度的热流体。这两个 ATT 回路使用同一流体。建议在高达 200°C 的温度下使用水，在高达 300°C 的温度下使用油。

默认配置

带一个加热和一个冷却回路及回路开关的温度控制系统

利用液压切换在加热和冷却回路之间快速切换

在节能的温度控制下，将回流液体输送到相应的回路中

触摸屏操作简单

可连接到标准模具

坚固的〗粉末涂层钢板外壳

液压系统

高质量材料和可靠部件

无磨损流量测量和流量监控

系统和阀站之间的软管连接

电气和控制设备

带触摸屏的可编程逻辑控制器

通过带故障安全辅助接触器的固态继电器进行▲加热控制

电子安全限温器

开关盒符合 IP54 标准

可选配置

通过远程触摸屏或☆基于以太网的 PC 进行远程控制

20 mA 电流回路接口（TTY）

阀站▓和模具之间的软管连接

通过集成 USB 接口进行数据记ㄨ录

应用领域：通过远程触摸屏或基于√以太网的 PC 进行远程控制，20 mA 电流回路接口（TTY），阀站和模①具之间的软管连接，通过集成 USB 接口进行数据记录

VARIOTHERM ATT N1

温度高达C°

180

加热输出（冷/热回路）

36 / 6

制冷量（制冷回路/加热回路）

150 / 35

最高 流量，升/分钟

75

最大压力（巴）  7.3

描述

Variotherm 温度控制系统与适当的模具嵌件结合使用，可在关键区域或整个模具内实现超过 100°C 的温度变化。为了实现这一点，SINGLE ATT 系统采用两个单独的回路，这两个回路包含不同温度的热流体。这两个 ATT 回路使用同一流体。建议在高达 200°C 的温度下使用水，在高达 300°C 的温度下使用油。

 默认配置

带一个加热和一个冷却回路及回路开关的温度控制系统

利用液压切换在加热和冷却回路之间快速切换

在节能的温度控制下，将回流液体输送到相应的回路中

触摸屏操作简单

可连接到标准模具

坚固的粉末涂层钢板外壳

液压系统

高质量材料和可靠部件

无磨损流量测量和流量监控

系统和阀站之间的软管连接

电气和控制设备

带触摸屏的可编程逻辑控制器

通过带故障安全辅助接触器的固态继电器进行加热控制

电子安全限温器

开关盒符合 IP54 标准

可选配置：

通过远程触摸屏或基于以太网的 PC 进行远程控制，20 mA 电流回路接口（TTY），阀站和模具之间的软管连接，通过集成 USB 接口进行数据记录

应用领域

热塑性塑料的注塑

热塑性塑料的注塑

其他特殊温度控制的应用